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发布时间:2020-05-06 05:02:44
遥控器手板模型加工中的表面处理工艺
任何的产品都不能直接使用基材或毛坯,需要通过一系列的表面处理,改变材料表面状态,其目的除了让产品可以防腐蚀、防化学***、防污染、提高产品的使用寿命,还可以提高材料的表面装饰效果,获得美观的外形,提高产品的经济价值。不同的材料有不同的表面工艺处理方法,从而赋予材料表面以多种外观特征。
东莞市轩盛模型有限公司***大型手板厂
3D打印SLS技术的缺点:
1)成型后的产品表面粗糙。由于原材料是粉状的,原型建造是由材料粉层经过加热熔化实现逐层粘结的,因此,原型表面严格讲是粉粒状的,因而表面质量不高。
2)SLS烧结过程中有异味。SLS工艺需要激光加热粉层达到熔化状态,材料在激光烧结时会挥发异味气体。
3)成型大尺寸零件时容易发生翘曲变形,且无法直接成型高性能的金属和陶瓷零件。
4)加工时间长。加工前,要有2小时的预热时间;零件构建后,要花5至10小时时间冷却,才能从粉末缸中取出。
5)由于SLS使用了大功率激光器,除了本身的设备成本,还需要很多辅助保护工艺,整体技术难度大,制造和维护成本非常高,普通用户无法承受
喷漆:油漆附着度较高,所以其适用范围比较广,因此喷漆是当前3D打印产品主要上色工艺之一。但作业色彩比较单一,在色彩光泽堵上,受产品原镜面影响,光泽度仅次于电镀和纳米喷镀效果。受喷涂技术和油漆干燥度等影响,多色喷涂较为困难。喷漆上色,造价成本适中且适用范围***广。在制作周期上,喷涂后需要晾晒和细节处微调,所以作业周期需要3到4个小时。产品效果上,受人工熟练程度、二次上色把握程度、喷点衔接等多种因素影响,技术需求较强。
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