手板模型的喷砂工艺

喷砂工艺可分为气压喷枪及叶轮拋丸两种，而喷砂工艺的优点在于它能够除披峰、去除在压铸、冲压、火焰切割和锻压后的毛刺，对较薄工件及有毛孔的毛刺效果更好，它可清理砂铸过程残余的砂粒、清理铸铁件或钢材的锈渍、清理热处理、烧悍、热锻、辗压等热工序后的除氧化皮。另外，在涂层应用上，它可把现有的涂料或保护层除去，在覆盖铸件上的缺陷如龟裂或冷纹，提供光泽表面。再加上于表面应力上，它能提供一致性的粗化表面，上油及喷涂效果，在高应力的金属件如弹簧和连接杆经局部被不断敲打，会产生变形并呈现强化现象。此强化效果是需要使用圆形磨料如不锈钢丸，在高能量的拋丸机或专用强力喷砂机中使用。如要测定机器的表面强化效果，可把测试工件进行拋丸或喷砂处理，然后测出变形量是否符合要求。

金属喷镀表面准备

因为由金属喷镀所获得的镀覆材料与基体材料之间的结合是纯粹的机械结合，因此，基体材料必须进行适当的准备。以便能获得良好的机械结合。无论采用何种表面准备方法，基体表面都必须清洁而无油污。

c常用的表面准备方法是喷砂处理。为此，砂粒足够锋利以产生真正粗糙的表面，对于能在车床上回转的圆柱表面，有效的方法是车出非常粗的螺纹，然后用滚压刀轻轻滚压牙顶。一种可用于平面的改进方法是用圆的切槽刀切出一系列平行槽，然后用滚花刀夺各槽之间的棱面。如果镀覆表面还要加工，则基体表面应该用粗加工或切槽来准备，以便得到良好的准备。

3D打印新工业之路的开始

随着3D打印机的快速发展，其在制造业的潜力逐渐体现出来，诸多用户认为，3D打印机将会取代传统生产模式，成为未来制造业中的翘楚。而在目前的的工业制成上，3D打印机的主要应用在两个方面：

1、特殊物品的制作：

对于某些结构复杂、精度要求和工艺细节要求较高的零部件，在传统工艺中制作难度较大，而3D打印可以突破其几何构造的约束，降低制作难度，从而方便制作该类特殊物品。

2、应急定制化成品

粉末烧结3D打印机

SLS 3D打印机利用烧结技术能够在极短的周期内，完成用常规方法需要数周甚至数月才能完成的复杂零件的设计和建造。零件不仅精准，也可机加工，适于喷涂并具有良好的耐化学性。该打印机可用于快速制作高质量，耐用的塑料零件。但粉末烧结的缺点是成型产品精度相对没那么高，如果对产品尺寸要求不是太高的，可以选择此种方式。