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发布时间:2020-09-27 04:05:22
3D打印在汽车制造业的用应
不是说你的车是3D打印机打印出来的,而是说汽车行业在进行安全性测试等工作时,会将一些非常关键部分用3D打印的产品来替代,在追求效率的同时降低成本。
世界首台3D打印车整个制造过程仅用了45个小时,只有49个零部件,包括底盘、仪表板、座椅和车身在内的余下部件均由3D打印机打印,所用材料为碳纤维增强热塑塑料。
3D打印不再用支撑材料了?
“当3D打印在一层一层构建新模型的时候,很大的一个障碍是模型需要依靠支撑进行构建,支撑就像是一个“锚”,模型的打印需要围绕这个锚点来进行构建,只有这样机器才能打印出悬伸出去的部分,而我们就在改变这种传统的做法。”Neil如是说。
该团队目前还在探索在一个较高温度上,实验材料铝1粉的性状变化问题,目前已经取得了实质性的进展。
在利用SLS技术进行打印的时候,为了转移或减小某一结构上过大的压力,通常的方法是在此处增加一个锚点(即设置一个支撑),但是ASLS的对策是在低温状态急速固化模型来应对压力。
传统制造业与3D打印的比较
普通制造方式
部件设计完全依赖于生产工艺能否实现,因而限制了创新部件的发展。用传统方法制造出一个模型通常需要数天,根据模型的尺寸以及复杂程度,产品尺寸越大越复杂时间越长。传统的制造技术如注塑法可以以较低的成本大量生产聚合物产品。
3D打印方式
在生产部件时不用考虑生产工艺问题,任何复杂形状的设计均可以通过3D打印机来实现。
制造出一个模型用三维打印的技术可以将时间缩短为数个小时,由于打印的性能及模型的尺寸和复杂程度,性能真切了时间越短。3D打印技术可以更快,以及更低的成本生产数量相对较少的产品。
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